DNMG-150404-EF grado YBG202 - Inserto de torneado para acabado y semiacabado en acero, acero inoxidable y aleaciones
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ZT-DNMG431-EF-YBG202
- Grado YBG202 con recubrimiento de nitruro de titanio aluminio. Sustrato de grano ultra-fino. Ideal para el acabado y semiacabado de materiales variados y torneado de superaleaciones.
- Sistema inglés: DNMG-431-EF
Grado
P
Acero
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
M
Acero Inoxidable
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
S
SRSA y Titanio
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
- Superficie lisa, que reduce la fricción y asegura un flujo de virutas sin obstrucciones.
- Recubrimiento especial con nano estructura integrada con el sustrato, asegurando alta dureza y tenacidad.
- Excelente estabilidad térmica y estabilidad química protegen el filo de corte.
- El recubrimiento de nc-TiAlN y sustrato de grano ultra-fino lo hace adecuado para acabado y semiacabado.
P Acero |
Materiales | Dureza | Velocidad de corte (m/min) | ||
---|---|---|---|---|---|
HB | HRC | ||||
Acero al carbono | C=0.15% | 125 | - | 380-180 | |
C=0.35% | 150 | - | 300-170 | ||
C=0.60% | 200 | 15 | 260-150 | ||
Acero aleado | Tratado | 180 | 10 | 200-120 | |
Endurecido | 275 | 29 | 140-90 | ||
Endurecido | 300 | 32 | 125-80 | ||
Endurecido | 350 | 38 | 110-75 | ||
Acero de alta aleación | Tratado | 200 | 15 | 175-100 | |
Endurecido | 325 | 35 | 85-60 | ||
Acero fundido | No aleado | 180 | 10 | 135-95 | |
Baja aleación | 200 | 15 | 120-100 | ||
Alta aleación | 225 | 20 | 95-55 | ||
Avance por revolución (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | ||||
0.1 - 0.8 | Véase rompevirutas |
M Acero Inoxidable |
Materiales | Dureza | Velocidad de corte (m/min) | ||
---|---|---|---|---|---|
HB | HRC | ||||
Acero inoxidable | Ferrita | 180 | 10 | 300-190 | |
Austenita | 260 | 26 | 250-160 | ||
Martensita | 330 | 35 | 260-170 | ||
Avance por revolución (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | ||||
0.1 - 0.4 | Véase rompevirutas |
Grado |
YBG202
Caracteristicas del recubrimiento |
P
Acero
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
M
Acero Inoxidable
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
S
SRSA y Titanio
- 01 - Acabado Super Fino
- 10 - Acabado
- 20 - Semi-Acabado
- 30 - Semi-Desbaste
- 40 - Desbaste
- Superficie lisa, que reduce la fricción y asegura un flujo de virutas sin obstrucciones.
- Recubrimiento especial con nano estructura integrada con el sustrato, asegurando alta dureza y tenacidad.
- Excelente estabilidad térmica y estabilidad química protegen el filo de corte.
- El recubrimiento de nc-TiAlN y sustrato de grano ultra-fino lo hace adecuado para acabado y semiacabado.
Materiales | Dureza | Vel. de corte (m/min) | ||
HB | HRC | |||
Acero al carbono | C=0.15% | 125 | - | 380-180 |
C=0.35% | 150 | - | 300-170 | |
C=0.60% | 200 | 15 | 260-150 | |
Acero aleado | Tratado | 180 | 10 | 200-120 |
Endurecido | 275 | 29 | 140-90 | |
Endurecido | 300 | 32 | 125-80 | |
Endurecido | 350 | 38 | 110-75 | |
Acero de alta aleación | Tratado | 200 | 15 | 175-100 |
Endurecido | 325 | 35 | 85-60 | |
Acero fundido | No aleado | 180 | 10 | 135-95 |
Baja aleación | 200 | 15 | 120-100 | |
Alta aleación | 225 | 20 | 95-55 | |
Avance por revolución (mm/rev) | Profundidad de corte (mm) | |||
0.1 - 0.8 | Véase rompevirutas |
Rompevirutas |
EF |
Condiciones de corte |
ap·p.d.c. =0.05~1(mm)
f=0.05~0.3(mm/r)
Aplicación de rompevirutas |
Aplicación: Acabado Materiales: S Precisión: M
|
Rompevirutas de doble cara con tolerancia de nivel M, puede prevenir el desgaste y endurecimiento para realizar maquinado de alta precisión y obtener superficies de buena calidad.
Características de Inserto
Materiales de Trabajo ISO | Acero P - 15, Acero P - 20, Acero P - 25, Acero P - 30, Acero P - 35, Acero Inoxidable M - 15, Acero Inoxidable M - 20, Acero Inoxidable M - 25, Acero Inoxidable M - 30, HRSA y Titanio S - 15, HRSA y Titanio S - 20, HRSA y Titanio S - 25 |
---|---|
Designación ISO 1832 | DNMG-150404-EF |
Designación ANSI | DNMG-431-EF |
Grado del Inserto | YBG202 |
Geometría del Inserto
?
Para seleccionar la geometría adecuada hay que tomar en consideración:
Para más detalle, vea Como escoger la Geometría de Inserto adecuada. |
D - 55° Diamante |
Ángulo del Inserto | N - 0° Negativo |
Tolerancia ISO | M - Largo de inserto +/-0.08 - 0.18mm, círculo intrínseco +/-0.05 - 0.13mm, espesor del inserto +/-0.13mm |
Sistema de sujeción y disposición de rompevirutas | G - Rompeviruta en ambos lados, con barreno. |
Condición del filo de corte | F - Filoso |
Dirección de Corte | N - Neutral |
Número de Filos | 4 |
Rompevirutas | EF - Rompevirutas recomendado para el acabado en materiales tipo M. |
Dimensiones y Peso
Ø Círculo Inscrito (I.C.) | 12.7 mm |
---|---|
Ø de Barreno (d) | 5.16 mm |
Espesor del Inserto (s) | 4.76 mm |
Longitud Filo de Corte (L) | 15.5 mm |
Radio de Esquina (R) | 0.4 mm |
Peso (Kg) | 0.0145 |
Detalles de Producto
SKU | ZT-DNMG431-EF-YBG202 |
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Manufacturante | Famatools |
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