TNMG-220408-DM grado YBC252 - Inserto de torneado para acabado y semiacabado en acero

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ZT-TNMG432-DM-YBC252

Grado YBC252 de carbonitruro de titanio moderno, alúmina y nitruro de titanio, con sustrato de alta tenacidad y estabilidad en el filo de corte. Especializado para el semiacabado en acero

Sistema inglés: TNMG-432-DM

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Detalles

Grado

Características del recubrimiento

YBC252

P Acero

01 - Acabado Super Fino
10 - Acabado
20 - Semi-Acabado
30 - Semi-Desbaste
40 - Desbaste

¿Necesita inserto para otros materiales?

Estructura especial

Filo de corte especialmente diseñado con "esqueleto" para mejorar la tenacidad y resistencia contra la deformación plástica.

Superficie tratada

Un tratamiento especial en la superficie reduce la aspereza, minimizando la fuerza de corte y previniendo la adhesión de material al inserto.

Recubrimiento multicapa

Con capas de TiCN fibrosa y alúmina de grano fino, el grado mejora la resistencia a la abrasión y a la rotura de los insertos.

Mayor eficiencia

30% Vida útil
25% Velocidad de corte

P Acero	Materiales		Dureza		Velocidad de corte (m/min)
	Materiales		HB	HRC	Velocidad de corte (m/min)
	Acero al carbono	C=0.15%	125	-	480-240
		C=0.35%	150	-	460-230
		C=0.60%	200	15	400-200
	Acero aleado	Tratado	180	10	400-200
		Endurecido	275	29	260-140
		Endurecido	300	32	240-120
		Endurecido	350	38	220-120
	Acero de alta aleación	Tratado	200	15	310-170
	Acero de alta aleación	Endurecido	325	35	150-100
	Acero fundido	No aleado	180	10	250-140
		Baja aleación	200	15	220-110
		Alta aleación	225	20	190-100
	Avance por revolución (mm/rev)		Profundidad de corte (mm)
	0.1 - 0.8		Véase rompevirutas

Grado

YBC252

Caracteristicas del recubrimiento

P Acero

01 - Acabado Super Fino
10 - Acabado
20 - Semi-Acabado
30 - Semi-Desbaste
40 - Desbaste

Estructura especial

Filo de corte especialmente diseñado con "esqueleto" para mejorar la tenacidad y resistencia contra la deformación plástica.

Superficie tratada

Un tratamiento especial en la superficie reduce la aspereza, minimizando la fuerza de corte y previniendo la adhesión de material al inserto.

Recubrimiento multicapa

Con capas de TiCN fibrosa y alúmina de grano fino, el grado mejora la resistencia a la abrasión y a la rotura de los insertos.

Mayor eficiencia

30% Vida útil
25% Velocidad de corte

Materiales		Dureza		Velocidad de corte (m/min)
Materiales		HB	HRC	Velocidad de corte (m/min)
Acero al carbono	C=0.15%	125	-	480-240
	C=0.35%	150	-	460-230
	C=0.60%	200	15	400-200
Acero aleado	Tratado	180	10	400-200
	Endurecido	275	29	260-140
	Endurecido	300	32	240-120
	Endurecido	350	38	220-120
Acero de alta aleación	Tratado	200	15	310-170
Acero de alta aleación	Endurecido	325	35	150-100
Acero fundido	No aleado	180	10	250-140
	Baja aleación	200	15	220-110
	Alta aleación	225	20	190-100
Avance por revolución (mm/rev)		Profundidad de corte (mm)
0.1 - 0.8		Véase rompevirutas

Grado

YBC252

Caracteristicas del recubrimiento

P Acero

01 - Acabado Super Fino
10 - Acabado
20 - Semi-Acabado
30 - Semi-Desbaste
40 - Desbaste

Estructura especial

	Filo de corte especialmente diseñado con "esqueleto" para mejorar la tenacidad y resistencia contra la deformación plástica.
2 Superficie tratada
	Un tratamiento especial en la superficie reduce la aspereza, minimizando la fuerza de corte y previniendo la adhesión de material al inserto.
3 Recubrimiento multicapa
	Con capas de TiCN fibrosa y alúmina de grano fino, el grado mejora la resistencia a la abrasión y a la rotura de los insertos.
4 Mayor eficiencia
	30% Vida útil 25% Velocidad de corte

Materiales		Dureza		Velocidad de corte (m/min)
Materiales		HB	HRC	Velocidad de corte (m/min)
Acero al carbono	C=0.15%	125	-	480-240
	C=0.35%	150	-	460-230
	C=0.60%	200	15	400-200
Acero aleado	Tratado	180	10	400-200
	Endurecido	275	29	260-140
	Endurecido	300	32	240-120
	Endurecido	350	38	220-120
Acero de alta aleación	Tratado	200	15	310-170
Acero de alta aleación	Endurecido	325	35	150-100
Acero fundido	No aleado	180	10	250-140
	Baja aleación	200	15	220-110
	Alta aleación	225	20	190-100
Avance por revolución (mm/rev)		Profundidad de corte (mm)
0.1 - 0.8		Véase rompevirutas

Rompevirutas

Condiciones de corte

ap·p.d.c. =1.5~5(mm)
f=0.15~0.5(mm/r)

Aplicación de rompevirutas

Aplicación: Acabado Materiales: M Precisión: M

Rompevirutas de doble cara con tolerancia nivel M que produce pequeñas fuerzas de corte y tiene un amplio rango de rotura de virutas, que asegura un buen desempeño maquinando aleaciones de acero altamente adhesivas.

Más información

Características de Inserto

Materiales de Trabajo ISO	Acero P - 15, Acero P - 20, Acero P - 25, Acero P - 30, Acero P - 35, Acero P - 40
Designación ISO 1832	TNMG-220408-DM
Designación ANSI	TNMG-432-DM
Grado del Inserto	YBC252
Geometría del Inserto ? Para seleccionar la geometría adecuada hay que tomar en consideración: Tenacidad del inserto: Ángulo grande le da robustes al inserto Potencia de máquina: Insertos con mayor ángulo, requieren más potencia de la máquina Vibraciones: Insertos con menor ángulo reducen vibraciones Accesibilidad: Ángulo reducido de inserto permite mejor accesibilidad Disipación de calor: Insertos con mayor ángulo son menos suseptibles a sobrecalentamiento Para más detalle, vea Como escoger la Geometría de Inserto adecuada.	T - Triángulo
Ángulo del Inserto	N - 0° Negativo
Tolerancia ISO	M - Largo de inserto +/-0.08 - 0.18mm, círculo intrínseco +/-0.05 - 0.13mm, espesor del inserto +/-0.13mm
Sistema de sujeción y disposición de rompevirutas	G - Rompeviruta en ambos lados, con barreno.
Condición del filo de corte	F - Filoso
Dirección de Corte	N - Neutral
Número de Filos	6
Rompevirutas	DM - Rompevirutas recomendado para el semiacabado de materiales tipo P. Excelente desempeño en aceros aleados de alta adherencia.

Dimensiones y Peso

Ø Círculo Inscrito (I.C.)	12.7 mm
Ø de Barreno (d)	5.16 mm
Espesor del Inserto (s)	4.76 mm
Longitud Filo de Corte (L)	22 mm
Radio de Esquina (R)	0.8 mm
Peso (Kg)	0.0140