Los Recubrimientos y sus funciones
Los recubrimientos, son procesos industriales que se le dan a las herramientas mecánicas para mejorar sus características naturales. Se pueden realizar de distintos materiales y mediante diferentes tratamientos, al igual que utilizan diferentes aleaciones y materiales. Cada uno con características específicas.
Algunos de los beneficios de los recubrimientos son:
- Prolongar la vida útil de la herramienta
- Reducir los esfuerzos de corte
- Evita rigidez
- Aumentan la calidad de corte
- Permiten una velocidad de corte y de avance mayor
- Aumentan la dureza de la herramienta y permiten cortar materiales más duros
- Disminuyen la rugosidad en acabados
- Ahorran al utilizar una cantidad menor de refrigerante
Para ayudarlo a seleccionar un recubrimiento para sus cortadores de carburo, a continuación enlistaremos las propiedades de cada uno de los tipos de recubrimientos con los que contamos.
Dureza Vs Velocidad de recubrimientos
AlTiN
El Nitruro de Aluminio con Titanio, es un recubrimiento metalestable que consiste de los elementos metálicos Aluminio, Titanio y Nitrógeno (en específico es un recubrimiento con altos contenidos de Aluminio superiores al 50%).
Vea todos los cortadores con recubrimiento AlTiN.Características principales
- Dureza Vickers 4,000 a 4,500 HV
- Baja conductividad eléctrica y térmica (menor que la del TiN)
- Espesor promedio de 3 a 6 micras con alta resistencia a la corrosión
- Oxidación alrededor de los 800° C
Principales aplicaciones
- Materiales de baja o difícil maquinabilidad
- Mecanizado de materiales templados
- Aceros inoxidables
- Fundiciones y aleaciones de titanio
- Maquinado en seco o con poco lubricante
- Mecanizados de alta velocidad
TiAlN
El Nitruro de Titanio con Aluminio, es un recubrimiento metalestable que consiste de los elementos metálicos Aluminio, Titanio y Nitrógeno, que a diferencia del AlTiN, contiene una concentración menor de aluminio.
Vea todos los cortadores con recubrimiento TiAlN.Características principales
- Dureza Vickers 3,300 HV
- Coeficiente de fricción 0.40
- Espesor promedio de 3 a 6 micras con alta resistencia a la corrosión
- Oxidación alrededor de los 900° C
Principales aplicaciones
- Mecanizado de Acero inoxidable Austenítico
- Materiales de difícil maquinabilidad y materiales muy duros
- Mecanizado de altas velocidades y altas temperaturas
- Mecanizado de súper aleaciones
- Mecanizado en seco o con poco refrigerante
- Mecanizado de Titanio, fundición y material cuproso
nACoB
Considerado como uno de los recubrimientos especiales para los materiales más duros (con hasta 70 HRC) que requieren altas velocidades de maquinado y buena disipación de calor el nACoB es sin duda una de las mejores opciones, tiene buena resistencia a la corrosión y no suele requerir de algún líquido refrigerante. Se caracteriza por ser de color violeta.
Vea todos los cortadores con recubrimiento nACoB.Características principales
- Dureza Vickers 3,500 a 4,500 HV
- Coeficiente de fricción 0.45
- Espesor promedio de 1 a 4 micras con alta resistencia al calor y la corrosión
- Oxidación alrededor de los 1,200° C
Principales aplicaciones
- Mecanizado de Aceros duros
- Mecanizado en Acero inoxidable
- Mecanizado de altas velocidades y altas temperaturas
- Mecanizado en seco
- Mecanizado en Aceros endurecidos
- Ideal para acabados y semi-acabados
HELICA
El recubrimiento Helica está hecho en base de AlCr al cual se le adhiere cobre para modificar sus características. En particular suele ser muy resistente a la oxidación y propicia mayor dureza en la herramienta. Además es muy resistente a la oxidación y desgaste del recubrimiento por el calor.
Vea todos los cortadores con recubrimiento HELICA.Características principales
- Dureza Vickers 3,000 HV
- Coeficiente de fricción 0.25
- Espesor promedio de 1 a 4 micras
- Oxidación alrededor de los 1,000° C
Principales aplicaciones
- Mecanizados en Aceros al carbón
- Mecanizado en piezas de hierro fundido
- Puede mecanizar Acero inoxidable dependiendo del tipo de cortador
- Operaciones de desbaste y semi-acabado
- Mecanizado en Aceros aleados, Aceros para herramientas y Aceros tratados
- Mecanizados rápidos con flujo de refrigerante
CrN
El Nitruro de Cromo, es un recubrimiento extremadamente resistente a la corrosión y tiene una excelente resistencia al desgaste en las herramientas de corte. Además es de los pocos recubrimientos que permite su aplicación en capas gruesas de hasta 20 micras.
Vea todos los cortadores con recubrimiento CrN.Características principales
- Dureza Vickers 2,000 a 2,400 HV
- Coeficiente de fricción 0.50
- Gran espesor de hasta 20 micras
- Oxidación alrededor de los 700° C
Principales aplicaciones
- Mecanizados de plásticos con carga mineral
- Mecanizado de aluminio
- Es buen material para acabados
- Mecanizado de aleaciones de aluminio y de cobre
- Mecanizado de plásticos y materiales más suaves